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喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)
等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作
用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件
的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
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前处理——
对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。
前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因***好的涂膜(层)都
是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经
过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差
4-5倍。表面清理的方法很多。喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底***佳。 没有其它哪种工艺
方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。
与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比——
1) 喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率高的清理方法。
2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛
面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
钢结构喷砂清理等级也即清洁度,代表性国标标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典
76年制订“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3、为国际常用标准,
详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC-SP7级,采用一般简单的手工刷除,喷布打磨方法,这是四种清洁度中最低
级的级别,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件,Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油
污,油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。 Sa1级也叫做手工刷涂清理级(或清扫级)。
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Sa2级——相当于美国SSPC-SP6级,采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,
但对于涂层的保护要比手工刷涂清理要提高许多,Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污
垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平
方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原
表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白
级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样.但疵点限定为不超过每平方米表面的
5%, 可包括轻微暗影;少量因疵点.锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级一相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处
理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了.